压力容器是一种可以承受力的密闭容器。压力容器的用处极其普遍，它在工业、民用型、军用等许多单位及其科研的许多行业都有着重要的位置和作用。在其中以在化工与石油化学工业选用较多，仅在石油化工中运用的压力容器就占所有压力容器总数的50 %上下。

压力容器在化工厂与石油化工行业,主要运用于热传导、传热、反映等工艺流程，及其存储、运送有压力的汽体或液化气体;在其他工业与民用型行业亦有广泛应用，如空压机。各种专用型制冷压缩机及制冷机组的锅炉辅机(冷却塔、油压缓冲器、油气分离器、贮气罐、空调蒸发器、液态冷却液储槽等)均属压力容器。

压力容器生产制造工序一般可分为：原料工程验收工序、划线工序、激光切割工序、防锈处理工序、机械加工（含刨边等）工序、滚制工序、校核工序、焊接工序（商品焊接试板）、无损检测技术工序、打孔划线工序、总检工序、热处理工艺工序、压力试验工序、防腐蚀工序。

不同类型的焊接方法有着不同的焊接加工工艺。焊接加工工艺关键依据被电焊工件的材质、型号、成分，焊接件结构特征，焊接技术性能来确定。首先明确焊接方法，如手弧焊、电弧焊、电弧焊接、熔融极气体保护焊这些，焊接方法的类型越来越多了，只有依据详细情况挑选。明确焊接方法后，再制订焊接工艺参数，焊接工艺参数的类型不尽相同，如手弧焊主要包含：焊条型号（或型号）、孔径、电流量、电压、焊接电源种类、正负极接线方法、焊接叠加层数、遍数、检验方法这些。

压力容器是一种内部结构或外界承担汽体或液体压力，对性有较高要求的密封容器。

压力容器以圆柱型为主导，极少数为球型或其它样子。 圆柱型压力容器通常由汽缸、筒体、管路、法兰盘等零部件构成。 压力容器的压力越大，汽缸壁应越厚。

压力容器使用规范主要包含：

保压力容器里的全部构件使用前已恰当、可靠地组装；

保压力容器按生产厂推荐的跨距（S）水平支撑并可靠固定不动；

保压力容器的固定和管道连接有灵活的缓存室内空间，以适应压力容器在压力作用下径向和轴向提升影响的；

保系统软件设备为压力容器给予过压（超出设计压力的105%）保护设备；

保定期维护端板和管道连接，定期更换浸蚀或损坏的零件；

保全部橡胶制品和压力容器内层使用前已适度抹上润滑液；

止在压力下尝试拆装压力容器的任何一部分；

力容器不得有一切刚度固定不动和联接；

力容器中下游未安装止推环时，不可操作压力容器；

禁超过压力容器适用范围应用压力容器；

使用中不可以压力容器有任何泄露或端板部件常常处在湿潮情况。

止过热过压操作；

常查验附件是否齐全、灵巧、可靠； 发觉异常情况，如：压力、物质环境温度、壁温超出规定值且不能减少； 受压元件有裂痕、起包、形变、泄露等，严重危害性缺点；

附件无效、射频连接器破裂或标准件毁坏时，需及时采用应急处置措施解决并汇报相关部门；

力容器操作人员理应按规定开展培训，考核合格，即可单独操作。

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