塔器是指用以进行分离或吸收等物理过程、改变气体或液体复杂混合物组成的设备。又称“塔式设备”。塔器的高径比大，在塔器的内外都布置了一定的附件。内件用于使气体与液体、气体与固体、液体与液体或液体与固体在材料中紧密接触，并不断更新表面以完成传质(一般伴有传热)的过程。

　　塔器是一种圆柱形焊接结构的工艺设备，由筒体、封头(或罩盖)和支架组成。是为一定的生产工艺要求而专门设计制造的非标设备。塔是用于蒸馏、提纯、吸收、精馏等化工单元操作的立式设备，广泛用于气-液、液-液相之间的传质和传热。根据塔内构件的结构，塔可分为板式塔和填充塔。如果容器内部只容纳没有化学反应和其他物理化学过程的物料，则没有设施或只有简单的辅助结构，也称为罐。容器按类型分为立式(轴为垂直)和卧式(轴为水平)。大多数塔是压力容器。

　　用于在气相和液相或液相和液相之间转移物质的设备。按结构分为板式塔和填料塔两大类。塔板塔内有一定数量的塔板，气体以鼓泡或喷雾形式与塔板上的液层接触，进行物料转移。填料塔装有一定高度的填料，液体沿填料自上而下流动，气体自下而上逆流接触液膜进行物料转移。常用于蒸馏、吸水、萃取等操作。

　　塔器的分类

　　按结构分为板式塔和填料塔两大类。

　　板塔

　　内部有一定数量的塔盘，气体以鼓泡或喷射形式与塔盘上的液层接触，进行物料转移。按气液运行状态可分为鼓泡式，如浮阀、泡罩、筛板等，喷射式，如网孔、舌片等。也可按有无降液管分为溢流盘(泡罩等)和通流式(通流栅板和通流筛板等)。

　　填料塔

　　塔器内部有一定高度的填料，液体沿填料自上而下流动，气体与液膜自下而上逆流接触进行物料转移。常用于蒸馏、吸水、萃取等操作。按结构特点分为散装填料(阶梯环、鲍尔环等颗粒填料)和规则填料(网状波纹填料和波纹板填料)。

　　填料是安装在填料塔中的传质元件，主要用于扩大液相和气相的接触面积，提高塔的分离效率。常用的填料主要有两种：无规填料和规整填料。

　　1)塔器设计结构型式和规格的基本思路：

　　促进分离效率的不断提高，改善流体(液相和气相)在塔内的接触和均匀分布;逐步扩大产能，提高产能，满足工业生产需要。填料的正确选择对提高和提高塔的运行效率和经济效果具有重要意义。

　　2)塔器填料的基本要求：传质效率高，要求填料提供较大的气液接触面。即要求具有大的比表面积，并且要求填料的表面容易被液体润湿。只有润湿的表面是气液接触面。生产能力大，气体压降小。因此，要求填料层的孔隙率大。不易引起漂移和窜槽。经久耐用，具有良好的耐腐蚀性、高机械强度和必要的耐热性。材料容易获得且价格低廉。