塔器在化工生产中的作用

　　塔器能提供合适的条件使气、液或液、液两相充分接触，即充分接触时间，从而达到相间质换热的目的，达到生产工艺所要求的合格产品。因此，塔器的性能对整个设备的产量、质量、生产能力以及废物处理和环境保护都有重大影响。

　　塔器投资成本和钢材。据统计，化工、石化生产装置中塔器投资成本占总工程的25.39%，炼油、煤化工生产装置中塔器投资成本占34.85%;每个备件消耗的钢材重量也比较高，如年产250万吨的常减压蒸馏装置、塔器消耗钢材的45.5%、年产120万吨的催化裂化装置占48.9%、年产30万吨的乙烯装置占25-28.3%。由此可见，塔器是炼油化工生产中重要的技术设备之一。它的设计、研究和使用对化工和炼油技术的发展起着重要的作用。

　　随着炼油化工生产技术的不断改进和发展，与其相适应的塔器也形成了各种形式，以满足各种具体的工艺要求。所以塔供应商厂家根据具体的工艺要求、设备和运行成本综合考虑，有时可以常压下运行，有时需要承压下运行，有时也需要减压操作。设备维护的内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和准确性检查，塔设计厂家提醒大家，设备润滑和冷却系统的维护也是设备维护的重要内容。设备维护需要满足以下要求:

　　(1)清洁，设备内外、滑动面、齿条、齿轮箱等处无废渣废油，各部位无漏油，设备周围无杂物;

　　(2)整洁，所有工具和产品摆放整齐;

　　(3)润滑良好，要及时加油、换油，确保油压正常，油标光亮，油路畅通，无干磨损现象;

　　(4)安全，遵守安全操作规程，无过载试验，设备安全保护装置完整可靠，及时排除不安全原因。

　　机械密封之所以能起到密封作用，是因为机械密封的端面之间有一个端面罩，端面罩的形状决定了密封效果。由于工作条件不同，机械密封端面之间存在液相、气液混相和气相端面掩模。端面掩模之所以有不同形式，是因为密封液体接近饱和时，有沸腾或闪变，这就是相变。一旦端面掩模发生相变，薄膜背压会发生较大变化，导致端面拟合不稳定。所以解决这一问题的关键是如何保证机械密封端面膜是稳定的膜。